臨夏時效振動儀,振動時效儀

振動時效設備使用方法：
1、振動時效設備的原理振動時效是將一個具有偏心重塊的點擊系統（激振器）剛性的固定在被振構件上，對構件施加一交變的周期外力，當這一周期外力與殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極，就會使構件局部產生塑性變形或晶格滑移，從而降低和均化殘余應力，達到穩定尺寸不變形之目的。
2、振前準備階段操作者可根據需要振動構件的幾何形狀尺寸、大小、噸位、長寬高的比例等，用膠墊對構件進行支撐。將華云hk2000振動時效配套激振器用卡具剛性的固定在適當部位，卡具需擰緊，防止振動時松動，造成電機損壞。拾感器吸在構件的振幅較大處。激振器的檔位應根據構件的振幅從小到大進行調整，偏心的緊固螺絲用內六角扳手擰緊，防止滑檔。
3、振動時效設備（hk200華云）的操作步驟振動時效設備具有手動、自動、預置等功能。對于陌生的構件為了尋找其固有頻率和共振峰，應先用手動工作模式，以確定其基本工藝參數。
當發現前面板上的G值突然增高或聽到較大的嗡嗡聲時表明已進入構件的共振區。此時需要慢調電位器觀察G值的變化情況。當隨著轉速的上升G值升高到某一數值后降了下來，而且隨著轉速的升高，G值越來越小，此時應停止旋動電位器，并將電位器選回到已看到的G值高處。記住當前電機轉速值（取整數），也就是此被振工件的共振峰值。如果G值過小，可以停機增大電機的偏心檔位，一般G值在“3.0G”至“15G”之間為適宜。
4、振動時效激振器檔位調節激振器主要由永磁直流電機和偏心箱兩部分組成，為被振工件的振動源?？扛淖儍蓧K偏心塊的角度產生不同的激振力，施加給被振構件。調節方法為：將配帶的內六角扳手插入箱體上方的孔內，用螺絲刀轉動箱體一端有檔位刻度盤的軸頭，當找到偏心塊上方的沉頭內六角螺絲時，將其松開（切記未調整好檔位前不要將伴手抽出，以免偏心塊轉動而找不到沉孔），轉動軸，當指示箭頭指向所需刻度時，鎖緊內六角，調檔完成。

殘余應力的存在，一方面使工件會降低強度，工件在制造時產生變形和開裂等工藝缺陷。另一方面工件在制造使用后會慢慢的降低金屬材料的疲勞強度，焊接處銹蝕，腐蝕加重，從而造成使用中的質量問題，因此殘余應力的消除有著很重要的意義。

振動時效(VSR)就是在激振設備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振，形成的動應力使構件在半小時內進行數萬次較大振幅的亞共振振動,使其內部殘余應力疊加，達到一定數值后,在應力集中處,會超過屈服極限而產生微小的塑性變形，降低該處殘余應力,并強化金屬基體；而后振動在其余應力集中部分產生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構件內殘余應力降低和重新分布，處于平衡狀態，提高材料的強度。構件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態，不承受比共振力更大外力作用，振后構件不會出現應力變形。

振動時效也可看作在周期動應力作用下循環應變，金屬材料內部晶體位錯運動使微觀應力增加，達到調節應力穩定構件尺寸的過程。

在實際加工中，工件的重量、體積、結構形狀具有多樣性，在振動時效前很準確制定出各工藝參數，工件的主振頻率、輔振頻率、激振力及激振點和支承點位置等參數通過調整才能準確得出。

工作條件振動時效設備工作的條件
1、環境溫度
2、控制箱0~+40℃。
3、電機-20~+40℃.
4、相對濕度≤80%。
5、海拔不超過15000m
6、電源電壓220v±10%
7、按點升或降按鈕時，電機轉速應升或降1r/min
8、裝置所有轉動部分應靈活，無停滯現象，無異常噪聲
9、緊固件應牢固無松動
10、軸承應密封防塵，潤滑脂應清凈
11、控制箱及電機內無異物，無油污等
12、裝置表面油漆應干燥無污損、碰壞、裂痕等現象
13、裝置空載時，噪聲值應補大于85db(A)
14、振動時效裝置在正常工作條件下，次大修期不少于500h

時效的本質是以振蕩的形式對工件施加附加應力。當附加應力和殘余應力疊加并達到或超過材料的屈服極，工件將發生微觀塑性變形，這時工件中的殘余應力將降低并均勻化，其尺寸精度將趨于穩定。

在金屬的鑄造、鍛造、焊接、切割和使用過程中，由于加熱冷卻和機械變形的作用，工件內部產生殘余應力，使工件處于不穩定狀態，降低了工件的尺寸穩定性和機械物理性能，造成工件在使用過程中的應力變形和失效，尺寸精度無法。 振動焊接技術在各行各業的應用表明，振動時效設備技術不斷發展，經濟效果日益顯著，應用范圍不斷擴大。如果能完全適應現代工業社會對動力和環保的要求，會有更廣闊的發展空間。

微觀上，只要溫度在零度以上，金屬原子就一直在運動。由于殘余應力的影響，這些原子處于不平衡運動狀態，但它們努力回到平衡位置，這需要能量。時效是給金屬構件提供機械能，釋放約束金屬原子復位的殘余應力，加快金屬原子恢復到平衡位置。

關于振蕩老化過程的機理，國內外已做了大量的研究工作，并取得了如下共識。振蕩時效是對金屬構件施加周期性的力(動應力)。在振蕩時效過程中，施加在金屬構件各部分的動態應力與內部殘余應力疊加在一起。當疊加幅值大于金屬構件的屈服極，金屬構件中的點陣發生滑移，發生微小的塑性變形，進而達到終殘余應力的意圖。