時效處理振動時效儀代理招商

振動時效儀使用不要盲目的采用全自動時效處理，振動時效工藝嚴謹，對工件時效處理，激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關要求。盲目使用會造成假時效、誤時效、操作不當應力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動時效消除應力，但是消除效果有好有壞的原因所在。

振動時效儀工藝原理：
振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，工件尺寸精度的穩定性。

振動時效儀工藝特點
振動消除應力設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結構件等）在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到迅速發展和廣泛應用。

振動時效儀處理應力機理
振動處理是對構件施加一交變應力，如果交變應力幅與構件上某些點所存在的殘余應力之和達到材料的屈服極，這些點將產生塑性變形。如果這種循環應力使某些 點產生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是發生在殘余應力大的點上，因此，使這些點受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應力。這就是用振動時效可以消除殘余應力的機理。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效儀技術參數：
型 號

主要技術參數 JG-T6YK1 JG-T6Y K2
JG-T6Y K3
JG-T6Y K4
JG-T6Y K5
激振力（KN） 5 15 30 40 50
調速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9
打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果
振動時效儀處理工藝的制定過程
振動處理是將構件用相應的彈性物體支好，其支承位置應盡量選在構件共振時的
節線處。再將激振器剛性地固定在離節線稍遠的位置與控制系統連接好。調整激振力的
檔級，廾始應放在小位置為宜。根據初步估算或經驗找出動應力較大的一些點打磨并
貼上電阻應變片與動態應變儀相連接。在殘余應力較大的點上打磨，并用x射線法或磁
應力法測其振動處理前的殘余應力量值。以上即為振動時效的試振。
上述準備工作完成之后，開始進行振動處理工藝的參數選擇：打開控制器開關，使
激振器處于低轉速，打開記錄器、動態應變儀等儀器開關。逐漸調整激振器的頻率旋
鈕〖或自動選頻按鍵），同時觀察記錄器上畫出的曲線。當構件出現共振現象時，振幅
一頻率將出現一個波峰，動應力曲線也將出現一個大量。一直掃頻到控制器的額定頻
率時，由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內構件可出現的共振次數及其共振頻率