振動時效儀工藝特點 振動消除應力設備又稱振動消除應力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結構件等)在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理,消除其殘余應力,使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到迅速發展和廣泛應用。振動時效儀整機組成部分及相關特點 振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單,使用方便。隨著節能減排意識的日益普及和振動時效技術本身的實際效果,振動時效設備越來越多的應用到生產流程之中,是目前國內消除殘余內應力不可或缺的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘,且不受工件重量限制、大小限制??砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優點,越來越多的應用于生產加工過程中。振動時效儀處理工藝的制定過程 振動處理是將構件用相應的彈性物體支好,其支承位置應盡量選在構件共振時的 節線處。再將激振器剛性地固定在離節線稍遠的位置與控制系統連接好。調整激振力的 檔級,廾始應放在小位置為宜。根據初步估算或經驗找出動應力較大的一些點打磨并 貼上電阻應變片與動態應變儀相連接。在殘余應力較大的點上打磨,并用x射線法或磁 應力法測其振動處理前的殘余應力量值。以上即為振動時效的試振。 上述準備工作完成之后,開始進行振動處理工藝的參數選擇:打開控制器開關,使 激振器處于低轉速,打開記錄器、動態應變儀等儀器開關。逐漸調整激振器的頻率旋 鈕〖或自動選頻按鍵),同時觀察記錄器上畫出的曲線。當構件出現共振現象時,振幅 一頻率將出現一個波峰,動應力曲線也將出現一個大量。一直掃頻到控制器的額定頻 率時,由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內構件可出現的共振次數及其共振頻率
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