四川廣安小型時效振動機參數

確定要選用哪款時效設備之后，需要明確工件的重量及剛性特點，從而選擇具有合適轉速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉速高、激振力小的設備，工件大或者小件大批量處理選擇轉速低、激振力大的設備。有些供應商肆意擴大時效振動機可處理的工件的大重量，如：即使配備1.5kw以下的電機也號稱能處理一百噸的工件。如果這樣，要么對大件根本振不起來，要么燒電機。

選擇時效振動機的型號，要先明確應力產生的原因，確定應力的處理要求，根據自己的生產的實際需要，看是選擇全自動亞共振設備還是全自動頻譜諧振設備。后者消除應力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。

數碼時效振動機振動處理技術在國內外的應用，其目的多數用于防止構件加工后的變形，且以鑄件為多數。關于用振動處理技術來提高焊接疲勞壽命，可以用于提高焊接構件疲勞壽命的結論，并在實際應用中取得了成功，這樣就為數碼時效振動機技術在焊接構件上的應用奠定了基礎。

數碼時效振動機技術作用
1、經時效振動機處理的構件其殘余應力可以消除20%至80%。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應力，可以得到明顯的均化和降低。
2、由于殘余應力的均化和降低，使結構尺寸穩定而提高構件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內外較多使用數碼時效振動機技術的一個原因。
3、目前的研究已經可以證明，數碼時效振動機技術在提高焊接構件疲勞壽命的效果上與熱時效相當。

振動焊接和時效振動機是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而時效振動機是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在于使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是用于降低和均化焊接應力，消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。

時效振動機源自于敲擊時效。通過設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩定。