關鍵詞 | 振動時效設備技術要求,張家口振動時效設備,振動時效設備定制,全自動振動時效設備 | 面向地區 | 全國 |
振動時效設備主要由控制器、激振器、以及傳感器、屏蔽線、夾具、橡膠墊、五芯電纜等一系列配件組成。其中以控制器和激振器重要,直接影響到設備的使用效果和使用壽命??刂破鲝氖褂妙愋蜕现饕譃槿詣?、半自動和手動三種。傳統的振動時效設備也以液晶、數碼和經濟型的為主。
振動時效設備對殘余應力的影響 。零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩定的主要原因。影響穩定性的不僅是殘余應力數值的大小,應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效設備對減少和均化殘余應力皆有良好作用,殘余應力消除率在30%-80%。
振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制,由于振動時效設備只有幾十公斤,所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據工藝要求安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。
“振動時效處理設備”主要是利用共振的原理對被時效工件進行整體應力消除和均化,防止其變形開裂,因為需要讓被時效工件形成共振,所以整個操作過程,用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面,對于橋梁、鋼結構廠房等已固定的工件則無法進行有效時效;而“超聲沖擊設備”則是依靠可以隨意移動的超聲沖擊槍和工件接觸,針對性的對工件局部進行應力消除,想沖擊哪個部位就將沖擊槍對準哪里就可以。
根據以上情況可以看出,“振動時效設備”主要是用于工件的整體應力消除和均化,而對于固定的工件或局部則效果就不是很明顯了;“超聲沖擊設備”對于長焊縫、多焊縫及大型橋梁、鋼結構等建筑及工件更為適合,同時因為其輸出的高頻特性,可以將焊接應力消除率提高到,并產理想的壓應力,從而提高了焊接接頭疲勞強度,延長了疲勞壽命。
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