九工時效去應力機,泰安時效振動儀

振動時效過程的正確使用

不要盲目使用全自動老化治療VSR。VSR過程是嚴格的。工件的老化處理、激振器的安裝位置、橡膠墊的放置位置、傳感器的放置位置都有相應的要求。盲目使用會導致假老化、假老化、操作不當，減壓效果不理想。這就是為什么VSR也被用來消除壓力，但消除效果是好的和壞的。

傳統的老化方法有熱老化、振動老化、自然老化、靜態過載老化、熱沖擊老化等，后兩種方法很少使用，這里不再介紹。

自然時效（Natural aging，NSR）是將工件長時間（一般長達6個月至1年左右）露天放置，利用環境溫度的季節性變化和時間效應釋放殘余應力，使殘余應力在溫度應力過載下松弛，從而穩定尺寸精度。由于周期長、占地面積大，只適合單品種長期批量生產，效果不理想，目前很少使用。

熱老化（TSR）是從室溫（或不150℃）開始緩慢、均勻地加熱部件℃) 到550左右℃, 保存4~8小時，然后嚴格控制冷卻速度在150以下℃. 消除殘余應力可以加工精度，防止裂紋的產生。

振動時效（VSR）又稱振動時效法，是對工件（包括鑄件、鍛件、焊接件等）在其固有頻率下進行幾分鐘到幾十分鐘的振動處理。附加應力以振動的形式施加在工件上。當附加應力和殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極，發生微觀或宏觀塑性變形，是降低和均勻零件中殘余應力，穩定尺寸精度的一種方法。該工藝具有能耗少、時間短、效果顯著等特點。近年來，它在國內外得到了迅速的發展和廣泛的應用。減壓效果一目了然。

為了消除殘余應力，穩定尺寸和金屬結構，防止金屬零件的變形和開裂，傳統工藝采用低溫熱時效。但是，熱老化成本高，周期長，而且隨著加熱時間長，環境污染和電耗必然增加。為此，利用國外不同頻率產生多諧共振的原理研制的多型VSR系列計算機控制裝置，在節能、縮短生產周期方面效果明顯。它不僅可以消除加熱爐的污染，而且符合環保節能標準。中國也在改進傳統工藝，采用新工藝。
在機械制造中，要把鍛造、熱軋、鑄造、熱處理等工序有機地結合起來，把剩余的熱量用于處理，既能減少重復加熱，提高設備利用率，縮短生產周期，又能節能降耗，提高產品的綜合性能和質量，更明顯地減少污染，有利于環境保護。VSR技術在機械制造業中的應用，使許多企業獲得了較大的經濟效益。
錘擊技術長期以來被引入焊接領域，主要用于消除焊接變形。錘擊方法分為手動錘擊和電動錘擊。通過觀察分析，認為適當的錘擊可以消除和減少焊接裂紋，進而消除焊接殘余應力。因此，在焊接過程中采用錘擊處理，防止焊接裂紋的發生。一般來說，消除焊接殘余應力的錘擊處理就是通過錘擊使被處理金屬在體內產生一定的塑性伸長，釋放焊接過程中產生的殘余拉伸彈性應變，從而釋放焊接殘余應力。但是，由于非標準（振幅、頻率、機械性能）