關鍵詞 | 供應振動時效機,振動時效機廠家批發,日照振動時效機,全自動振動時效機 | 面向地區 | 全國 |
振動時效機功能介紹
1、使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
2、高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
3、使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能。
4、自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
5、如設備工作時出現異常形態,設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
6、采用成熟的脈寬調頻技術,具有的抗干擾能力。
7、時效處理中自動選擇時效處理佳點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監測。
8、時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。
9、故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
10.高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔
隨著技術的不斷發展,卻出現了振動時效振動機處理時間過程的現象,振幅逐漸增大,共振頻率卻在逐漸減小,當殘余應力被消除完畢時,這些參數的變化亦趨向穩定。一些大型構件,由于缺少大型退火爐,而且部分構件材質、結構以及加工工藝本身的限制,無法采用熱時效進行殘余應力處理,因此迫切需要一種可靠、的消除殘余應力的工藝方法。
振動時效機之所以受各方面的普遍重視,是由于它具有以下這些特點:
1、使用方便。振動時效機設備體積小、重量輕,便于攜帶。一套設備裝置本身全套總重也不過65KG。由于振動時效處理不受場地限制,振動裝置又可攜至現場。所以這種工藝與熱時效相比,使用簡便、靈活。
2、 生產周期短。自然時效至少需經幾個月的長期放置,熱時效亦需經數十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需振動數十分鐘即可完成。而且,振動時效機不受場地限制,可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動時效設備安置在機械加工生產線上,不僅使生產安排更緊湊,而且可以消除加工過程中產生的就愛工應力。
3、 投資少。與熱時效相比,它無需龐大的時效爐,可節省占地面積與昂貴的設備投資?,F代工業中的大型鑄件與焊接件,如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐,不僅造價昂貴、利用率低,而且爐內溫度很難均勻,消除應力效果差。采用振動時效可以避免這些問題。
4、 適應性強。它不受工件大小和材質的限制,從幾公斤至幾百噸的工件都可方便地使用振動時效技術,特別對于一些大、中型工件和熱時效變形嚴重的工件,振動時效就更能顯出其性能。
5、 符合環保要求。整個時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵廢渣等污染源。
6、 機械性能顯著提高。經過振動處理的工件其殘余應力可以被消除30%~55%左右,高拉應力區消除的比例比低應力區大。因此可以提高工件使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕??梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產生??梢蕴岣吖ぜ棺冃蔚哪芰?,穩定工件的精度,提高工件的精度,提高機械性能。
7、節約能源,降低成本。在工件的共振頻率下進行時效處理,耗能極小。實踐證明,功率與0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。故粗略計算其能源消耗僅為熱時效的3~5%,成本僅為熱時效的8~10%。
振動時效機源自于敲擊時效,通過設備使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地;熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響,且投資。隨著科技的發展,對時效果求越來越高。
振動時效設備應用的行業:結構件、鑄造件、焊接件、鑄造件、不銹鋼件、人防工程、防爆開關、繡花機、縫紉機、化工機械、數控機床、大型水輪發電機、礦山機械、軸類、大型水泵、模具、金屬帶鋸床、電纜線絞線機、石油機械、變速箱殼體、建筑工程機械、電火花切割機床、大型鋼廠、大型熱能發電廠、汽車零配件等。
多年來,關于振動時效對焊接構件疲勞壽命的影響是國內外極為關心和爭論的焦點問題。我國一些單位做了許多研究,得出的結論認為,振動時效對金屬材料的力學性能有較大的影響,合理的振動時效工藝可以提高焊接構件的疲勞壽命。這些結論為振動時效在焊接構件上的應用奠定了理論基礎。