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振動時效儀工作原理:振動時效儀是利用工件的共振,給工件施加附加交變應力或變形,當附加交變應力與殘余應力疊加,通過材料內摩擦吸收能量,達到或超過材料的某一閥值時,工件發生微觀或宏觀粘彈塑性力學變化,從而降低和均化工件內部的殘余應力,并使其尺寸精度達到穩定。
振動時效設備是一種通過共振原理,對金屬構件的內應力進行消除、均化的應力消除設備。經過多年發展,已成為機械加工制造業不可或缺的產品。致力于金屬殘余內應力的消除和檢測,研發和生產消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動時效設備、超聲波沖擊設備、應力檢測儀。
振動時效(VSR)又稱振動消除應力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接構件等)在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理,以振動的形式給工件施加附加應力,當附加應力與殘余應力疊加后,達到或超過材料的屈服極,工件發生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內的殘余應力,使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到迅速發展和廣泛應用。
從宏觀的角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知,振動時效件的抗變形能力不僅未經時效的零件,也經熱時效處理的零件。
振動時效儀設備簡單,操作方便;無運輸費用;不受工件尺寸、重量、結構和場地的限制;可在加工過程中的任何階段處理;該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬;該工藝節省能源,處理時間短。為了讓時效振動儀的工作能發揮實效,振動時效儀正式工作前的準備工作不可忽視。
振前預備期間。操作者可依據需求振蕩構件的幾許形狀尺度、巨細,噸位、長寬高的份額等,用膠墊對構件進行支撐。激振器用卡具剛性的固定在恰當部位,卡具需求擰緊,防止振蕩時松動,形成電機損壞。拾振器吸在構件的振幅較大處。激振器的檔位應依據構件的振幅從小到大進行調整,偏疼的緊固螺絲用內六角扳手寧緊,防止滑當。
振動時效儀由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關連接線組成,所采用的技術可以降低工件內部殘余應力,用在要求提高材料機械性能和加工尺寸精度的場合??捎糜诤谏饘俨牧?,也可用于有色金屬材料的構件或零部件之中。
振動時效技術起源于20世紀初的美國,約在20世紀50年代,臺振動時效儀在美國誕生。目前振動時效技術在上已進入相當普及的階段。從20世紀70年代,我國開始關注并實驗使用振動時效技術。經過二十多年的摸索和實踐。無論在理論研究,工藝原理摸索,都了很大的成就,進入水平。
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節省能源90%以上,可節省費用90%以上,特別是可以節省建造大型燜火窯的投資。