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振動時效設備主要由控制器、激振器、以及傳感器、屏蔽線、夾具、橡膠墊、五芯電纜等一系列配件組成。其中以控制器和激振器重要,直接影響到設備的使用效果和使用壽命??刂破鲝氖褂妙愋蜕现饕譃槿詣?、半自動和手動三種。傳統的振動時效設備也以液晶、數碼和經濟型的為主。
大量的研究和實際應用證明,振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐,而基本與電爐的時效效果相近,因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力和二次熱應力的影響,所以一般經振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸穩定性可提高30%以上。
“振動時效處理設備”主要是利用共振的原理對被時效工件進行整體應力消除和均化,防止其變形開裂,因為需要讓被時效工件形成共振,所以整個操作過程,用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面,對于橋梁、鋼結構廠房等已固定的工件則無法進行有效時效;而“超聲沖擊設備”則是依靠可以隨意移動的超聲沖擊槍和工件接觸,針對性的對工件局部進行應力消除,想沖擊哪個部位就將沖擊槍對準哪里就可以。
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振動時效是我國推廣的“、節能、環?!奔夹g,它是通過振動的形式給工件施加一個動應力,當動應力與工件本身的殘余應力疊加后,達到或超過材料的微觀屈服極,工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時降低并均化工件內部的殘余應力,終達到穩定工件尺寸與幾何精度的時效高新技術。它對于企業提高產品質量,降低時效成本,提高生產效率,解決燃煤熱時效對環境污染問題,具有重要意義。
振動時效設備隨著他的應用受到廣大用戶的認可,逐漸的發展起來。這種設備的運用,在生產中起到了很大的推動作用,它可用于穩定構件的變形,提高抗變形能力,提高構件的尺寸精度同時,可以有效地降低和均化構件的殘余應力,提高使用強度和疲勞壽命。