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關鍵詞 | 新余超聲波沖擊設備,浙江超聲波沖擊設備,武隆超聲波沖擊設備,江西超聲波沖擊設備 | 面向地區 | 全國 |
超聲波焊接應力消除設備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理
金屬結構件在焊接時,普遍采用熔化焊接的方法,在金屬的填充過程中,在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷,造成嚴重的應力集中;同時還產生一定的焊接殘余應力。在絕大多數情況下,殘余拉應力對焊接結構的疲勞強度是不利的。同時,大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷,該缺陷較尖銳,相當于疲勞裂紋提前萌生。在應力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應力的聯合作用下,焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命被嚴重降低。
超聲波消除應力方法:
消除應力普遍的解決辦法是進行熱時效處理,但熱時效同時存在許多方面的問題,比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的大處理范圍,時效過程中升降溫速度難以控制等,而且熱時效的成本非常高,運輸也較為繁瑣。超聲沖擊焊縫技術的應用解決了熱時效存在的諸多問題,可就地針對焊縫進行時效處理,不需要更換場地,而且大大降低了時效成本,改善了時效效果的不確定性。
JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介:
★數字化動態顯示電流頻率,直觀體現時效過程。
★時間預設功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規范。
★設置音頻按鈕,做到時效處理雙開關,降低操作者工作強度。
★報警指示燈,的穩頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護能,完全排除現場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力,是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
★工具頭,采用鋼材,結構緊湊,不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊,大大延長變幅桿的使用壽命。