益陽大型振動時效設備維修

振動時效設備這一技術原理，結合計算機控制技術，控制激振器的轉速和偏心使工件發生共振，讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周數的交變運動并吸收能量，以便讓工件內部發生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學變化，在一定程度上降低和均化工件內部的殘余應力，提高工件尺寸穩定性及疲勞壽命等性能。

振動時效設備對殘余應力的影響 。零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩定的主要原因。影響穩定性的不僅是殘余應力數值的大小，應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效設備對減少和均化殘余應力皆有良好作用，殘余應力消除率在30%-80%。

振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據工藝要求安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。

“振動時效處理設備”拘于激振器的性能，設備的振動頻率只能達到166HZ(10000轉/分)，而“超聲沖擊設備”是利用超聲波發生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設備，其沖擊振動頻率可達到20000HZ以上，是“振動時效設備”輸出頻率的120倍以上。

振動時效是我國推廣的“、節能、環?！奔夹g，它是通過振動的形式給工件施加一個動應力，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極，工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內部的殘余應力，終達到穩定工件尺寸與幾何精度的時效高新技術。它對于企業提高產品質量，降低時效成本，提高生產效率，解決燃煤熱時效對環境污染問題，具有重要意義。

振動時效設備的6大技術要求
1、振動時效設備的主要構成部分及相關介紹 振動時效設備操作方式：自動 + 手動
2、激振力大于 35KN
3、激振器電機功率大于 2.5kw，轉速 0-8000 轉連續可調
4、自動尋找共振峰且自動進入亞共振區振動
5、振動時效設備與激振器連接電纜、加速度信號線長度20米，加速度信號線要求使用進口低噪聲電
6、要求曲線打印，次掃描、振動、二次掃描在一個坐標系下。