濟南全自動振動時效機公司

隨著技術的不斷發展，卻出現了振動時效振動機處理時間過程的現象，振幅逐漸增大，共振頻率卻在逐漸減小，當殘余應力被消除完畢時，這些參數的變化亦趨向穩定。一些大型構件，由于缺少大型退火爐，而且部分構件材質、結構以及加工工藝本身的限制，無法采用熱時效進行殘余應力處理，因此迫切需要一種可靠、的消除殘余應力的工藝方法。

從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅未經時效的零件，也經熱時效處理的零件。

振動時效機源自于敲擊時效，通過設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩定。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資。隨著科技的發展，對時效果求越來越高。

振動時效儀是將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機控制電機并調速，使工件處于共振狀態。一般工件經30分鐘的振動處理即可達到調整均化殘余應力的目的。
控制器：控制電機的啟動及調速、信號的收集、處理、顯示及打印參數。
激振器：強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機。
拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機。
卡具：振動時效儀將激振器牢牢固定在工件正確位置上。
膠墊：隔振、降噪，防跑件。

振動時效設備應用的行業：結構件、鑄造件、焊接件、鑄造件、不銹鋼件、人防工程、防爆開關、繡花機、縫紉機、化工機械、數控機床、大型水輪發電機、礦山機械、軸類、大型水泵、模具、金屬帶鋸床、電纜線絞線機、石油機械、變速箱殼體、建筑工程機械、電火花切割機床、大型鋼廠、大型熱能發電廠、汽車零配件等。

傳統振動時效設備在應用中的問題以下這些
1、振動時效是受過培訓的人員操作，一般的工人即使受過培訓也很難掌握這項技術；
2、有些復雜的工件是熟練的技術人員操作，一般工廠很難做到；
3、工件在單件生產時調整相當繁瑣，拾振器支撐點和激振點很難調到佳狀態，一種工件就需要制訂一種工藝；
4、振動時效設備需要操作者確定處理參數，對人的技能要求比較高。
5、由于有效振型較少，經振動時效處理后達不到較要求,很難納入工藝。
6、許多工件由于剛性和固有頻率太高，找不到共振峰無法振動；機械制造業覆蓋面僅為23%。
7、噪聲過大也是難以推廣的主要原因。