九工時效去應力機,海西時效振動儀

振動時效設備使用方法：
1、振動時效設備的原理振動時效是將一個具有偏心重塊的點擊系統（激振器）剛性的固定在被振構件上，對構件施加一交變的周期外力，當這一周期外力與殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極，就會使構件局部產生塑性變形或晶格滑移，從而降低和均化殘余應力，達到穩定尺寸不變形之目的。
2、振前準備階段操作者可根據需要振動構件的幾何形狀尺寸、大小、噸位、長寬高的比例等，用膠墊對構件進行支撐。將華云hk2000振動時效配套激振器用卡具剛性的固定在適當部位，卡具需擰緊，防止振動時松動，造成電機損壞。拾感器吸在構件的振幅較大處。激振器的檔位應根據構件的振幅從小到大進行調整，偏心的緊固螺絲用內六角扳手擰緊，防止滑檔。
3、振動時效設備（hk200華云）的操作步驟振動時效設備具有手動、自動、預置等功能。對于陌生的構件為了尋找其固有頻率和共振峰，應先用手動工作模式，以確定其基本工藝參數。
當發現前面板上的G值突然增高或聽到較大的嗡嗡聲時表明已進入構件的共振區。此時需要慢調電位器觀察G值的變化情況。當隨著轉速的上升G值升高到某一數值后降了下來，而且隨著轉速的升高，G值越來越小，此時應停止旋動電位器，并將電位器選回到已看到的G值高處。記住當前電機轉速值（取整數），也就是此被振工件的共振峰值。如果G值過小，可以停機增大電機的偏心檔位，一般G值在“3.0G”至“15G”之間為適宜。
4、振動時效激振器檔位調節激振器主要由永磁直流電機和偏心箱兩部分組成，為被振工件的振動源?？扛淖儍蓧K偏心塊的角度產生不同的激振力，施加給被振構件。調節方法為：將配帶的內六角扳手插入箱體上方的孔內，用螺絲刀轉動箱體一端有檔位刻度盤的軸頭，當找到偏心塊上方的沉頭內六角螺絲時，將其松開（切記未調整好檔位前不要將伴手抽出，以免偏心塊轉動而找不到沉孔），轉動軸，當指示箭頭指向所需刻度時，鎖緊內六角，調檔完成。

振動時效技術具有節能、節省費用、方便簡單、省時省力、減少污染等優點，因此受到國內外的廣泛重視。

振動時效設備的技術原理，結合計算機控制技術，控制激振器的轉速和偏心距，使工件發生共振，使工件的待時效部位產生一定振幅和一定周期數的交替運動并吸收能量，從而使工件內部的粘彈性塑性金屬發生一定的微觀力學變化，在一定程度上降低和均勻化工件內部的殘余應力，提高工件的尺寸穩定性和疲勞壽命。
其控制系統具有自動、手動振前掃頻功能，得出構件本身固有頻率，并自動選擇佳亞共振峰進行時效處理，自動進行振后掃頻和記錄振動時效工藝數據、曲線，后按國家標準（GB/T25712-2010）的參數曲線檢測法，通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數的變化來定性地判斷時效效果。

振動時效(VSR)就是在激振設備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振，形成的動應力使構件在半小時內進行數萬次較大振幅的亞共振振動,使其內部殘余應力疊加，達到一定數值后,在應力集中處,會超過屈服極限而產生微小的塑性變形，降低該處殘余應力,并強化金屬基體；而后振動在其余應力集中部分產生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構件內殘余應力降低和重新分布，處于平衡狀態，提高材料的強度。構件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態，不承受比共振力更大外力作用，振后構件不會出現應力變形。

振動時效設備主要有激振器、傳感器、控制器三部分組成。
激振器介紹
激振器主要有調速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉速及升降的速度是由控制器來控制的，電機內部帶有測速裝置，將電機的實際轉速測定后輸給微機，以實現對電機的轉速反饋控制，工作的振動時效處理。電動機帶動偏心量可調的偏心塊運轉，產生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現對工作的振動時效處理。所以激振器是振動時效的執行部分，對工件進行振動時效處理。

控制器介紹
控制器一般由CPU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。原有的控制器一般是通過大量的電子元件之間的控制實現控制器的基本的控制功能，華云HK系列全自動系統型振動時效裝置，將這種控制改用計算機程序來代替，這樣電子元件的個數減少2/3，同時在程序中編有一個振動時效系統，幫助使用者來確定各種時效參數。所以控制器是振動時效設備的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者得指令要求運轉，并把測得的有關數據給予顯示和打印，控制器的技術指標代表著整體設備的水平。

傳感器介紹
傳感器將工件的實際振動變成電信號傳輸給微機處理，幫助微機實現對工件的振動監視，用來測試工件的振動情況。

在金屬的鑄造、鍛造、焊接、切割和使用過程中，由于加熱冷卻和機械變形的作用，工件內部產生殘余應力，使工件處于不穩定狀態，降低了工件的尺寸穩定性和機械物理性能，造成工件在使用過程中的應力變形和失效，尺寸精度無法。 振動焊接技術在各行各業的應用表明，振動時效設備技術不斷發展，經濟效果日益顯著，應用范圍不斷擴大。如果能完全適應現代工業社會對動力和環保的要求，會有更廣闊的發展空間。